本產(chǎn)品主要針對緊固件螺絲類、半導體元件、螺母、螺帽、車床件及銅柱等五金類產(chǎn)品的缺陷檢測:包括多段高度、多度寬度,斷針、塞孔,無效牙長(頸下牙高),牙底徑,牙外徑,牙距,斜牙、搓牙不良,螺絲長度,頭部有無電鍍,有無倒角,塞孔,偏心,有無牙。
東莞市瑞科自動化設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學視覺(非接觸式)自動化檢測設(shè)備,橡膠圈CCD篩選機,專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術(shù)企業(yè)。
質(zhì)量認證:通過國家“3C”和ISO9001質(zhì)量體系認證。
1.1概述:
本影像篩選系統(tǒng)是用工業(yè)CCD攝影機利用玻璃高透光性,物件經(jīng)振動盤可平穩(wěn)放置於檢測玻璃盤面皆可檢測。另可于底部增設(shè)攝影機,CCD篩選機生產(chǎn)廠家,透過玻璃盤檢測,適用於需兩面檢測且無油漬之物件,取得之待檢物之影像,再由工業(yè)用計算機搭配公司研發(fā)團隊所開發(fā)的軟體系統(tǒng)比對影像與尺寸的關(guān)系,進行低成本、高效能的自動化檢驗作業(yè)。所以,使用本系統(tǒng)可以減少乏味而耗費勞力的人工作業(yè),并減少人為的檢測錯誤,大幅提升產(chǎn)品出貨品質(zhì),增加公司對外競爭力。
1.2軟體系統(tǒng):
軟體系統(tǒng)是一套高效能的影像檢測系統(tǒng),它提供高速度、高精度、高穩(wěn)定性與友善的使用者介面,以次像素影像處理方法及特殊且簡易的校正方法量測待檢物尺寸。
本系統(tǒng)檢測功能包括多段高度、多度寬度,斷針、塞孔,無效牙長(頸下牙高),牙底徑,牙外徑,牙距,斜牙、搓牙不良,螺絲長度,頭部有無電鍍,有無倒角,塞孔,偏心,有無牙。
1.3硬體配備:
硬體配備包含振動送料機、下料軌道、檢驗平臺、計算機系統(tǒng)為一安全、便利,且節(jié)省人力成本的自動化設(shè)備。分別介紹如下:
·振動送料機:依本身產(chǎn)品規(guī)格需求,選擇適當?shù)拇钆洹?/span>
·檢驗系統(tǒng):主要配備數(shù)位高像素專業(yè)攝影機、高解析度鏡頭、工業(yè)用計算機、液晶顯示器以及由本公司所開發(fā)影像篩檢程式系統(tǒng)。
1.4適用規(guī)格:
H高度1.0 ~ 20.0 mm
?外徑2.0 ~ 15.0 mm
1.5篩選速度:
300~1200 支/每分鐘
1.6篩選精度:
±0.02mm 檢查范圍:設(shè)定范圍以內(nèi)
關(guān)于售后:
凡是購買瑞科的設(shè)備,瑞科公司承諾“免費保修一年,享受終身維護”,塑膠件CCD篩選機,讓你用的開心,用的安心,用的舒心。
我們的服務(wù)團隊提供24小時技術(shù)支持。服務(wù)流程非常的方便快捷,為的就是用短的時間解決您的問題,為你解憂是我們的榮幸,也是我們的職責。
歡迎朋友們更多的了解本設(shè)備,瑞科公司真誠的期待與你的合作與交流。歡迎隨時聯(lián)系我們,下方有我們的聯(lián)系方式,瑞科公司隨時恭候你的來電!











光學篩選機振動盤
做振動盤都離不開手工焊接,手工焊作為震動盤工作者必須掌握的基本功,看起來簡單,但正確的焊接步驟卻往往被忽視,錯誤的操作方法將直接影響焊接質(zhì)量,給產(chǎn)品留下了(虛焊)等故障的隱患。因此,振動盤員工必須在學習實踐過程中掌握好正確的焊接方法,同時注意焊接操作時的安全。
焊接操作姿勢與衛(wèi)生 焊劑加熱揮發(fā)出的化學物質(zhì)對人體是有害的,如果操作時鼻子距離烙鐵頭太近,CCD篩選機,則很容易將有害氣體吸入。
一般烙鐵離開鼻子的距離應(yīng)至少不小于30cm,通常以40cm時為宜。 電烙鐵拿法有三種,如圖一所示。反握法動作穩(wěn)定,長時間操作不宜疲勞,適于大功率烙鐵的操作。正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在操作臺上焊印制板等焊件時多采用握筆法。
由于焊絲成分中,鉛占一定比例,眾所周知鉛是對人體有害的重金屬,因此操作時應(yīng)戴手套或操作后洗手,避免食入。
使用電烙鐵要配置烙鐵架,一般放置在工作臺右前方,電烙鐵用后一定要穩(wěn)妥放置在烙鐵架上,并注意導線等物不要碰烙鐵頭,以免被烙鐵燙壞絕緣后發(fā)生短路。

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