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機(jī)器視覺近年來飛速發(fā)展，并且已成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡囊徊糠?，那么機(jī)器視覺有哪些優(yōu)勢呢？東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下。
1、機(jī)器視覺系統(tǒng)大大降低了工廠的成本，準(zhǔn)確率高；
2、機(jī)器視覺保證了生產(chǎn)過程中以及產(chǎn)品的安全性；
3、機(jī)器視覺系統(tǒng)的靈活性，無需復(fù)雜的編程，操作簡單，易于設(shè)置。
東莞市瑞科智能科技有限公司不斷追求更有效率的，更合理的設(shè)計(jì)方案為基本工作準(zhǔn)則，我們與客戶一同工作,幫助我們的客戶成為他們各自行業(yè)的佼佼者。
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，用于各個(gè)領(lǐng)域的零件必須經(jīng)過多次檢查才能使用，使用自動(dòng)化視覺檢測設(shè)備檢測零件的表面缺陷，可以大大摒棄原來的手工檢測和半機(jī)械檢測的缺陷，同時(shí)它可以使用相關(guān)程序通過網(wǎng)絡(luò)連接進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。
自動(dòng)化視覺檢測設(shè)備適用于檢測橡膠圈、螺絲、手機(jī)配件、不銹鋼、鋁材、塑膠，電感，電容，硅膠，螺母，墊片等產(chǎn)品，檢測效率達(dá)1000每分鐘、準(zhǔn)確率高達(dá)99.99%、檢測精度高達(dá)0.005mm。
歡迎各位新老客戶來電來函洽詢！提供需要檢測的樣品及檢驗(yàn)要求，東莞市瑞科智能科技有限公司將依據(jù)客戶的檢驗(yàn)要求對(duì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，并為客戶提供產(chǎn)品質(zhì)量解決方案。
自動(dòng)化檢測設(shè)備能夠檢測橡膠件外觀尺寸、瑕疵、缺 陷、劃痕、毛刺、污點(diǎn)、變形等，自動(dòng)化檢測設(shè)備的原理就是將產(chǎn)品通過振動(dòng)盤，皮帶輸送式將產(chǎn)品平穩(wěn)送到盤面上，整個(gè)過程非接觸測量，不會(huì)對(duì)物品進(jìn)行損壞。
自動(dòng)化檢測設(shè)備通過視覺圖像攝取設(shè)備將攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換為圖像信號(hào)，傳送給圖像處理系統(tǒng)，據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)，圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動(dòng)作，整個(gè)過程非常方便快速，機(jī)器能夠穩(wěn)定長時(shí)間工作，并且對(duì)檢測出的數(shù)據(jù)進(jìn)行儲(chǔ)存和報(bào)表輸出，以便不良品的分析。
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