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機(jī)器視覺體系能夠通過機(jī)器視覺產(chǎn)品即圖畫吸取設(shè)備，將被吸取方針轉(zhuǎn)換成圖畫信號，傳送給的圖畫處理體系，得到被攝方針的形狀信息，依據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，然后圖畫體系對這些信號進(jìn)行各種運算來抽取方針的特征，進(jìn)而依據(jù)判別的結(jié)果來操控現(xiàn)場的設(shè)備動作。
機(jī)器視覺體系的特點是進(jìn)步出產(chǎn)的柔性和自動化程度，首要在一些不適合于人作業(yè)業(yè)的危險作業(yè)環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機(jī)器視覺來代替人工視覺；同時在大批量工業(yè)出產(chǎn)過程中，用人工視覺查看產(chǎn)品質(zhì)量功率低且精度不高，用機(jī)器視覺檢測方法能夠大大進(jìn)步出產(chǎn)功率和出產(chǎn)的自動化程度。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊。
自動檢測是在自動化生產(chǎn)過程中的極其重要的步驟，機(jī)器視覺技術(shù)已經(jīng)廣泛使用于自動檢測系統(tǒng)中,檢測方式主要有兩種方式，即幾何測量測試與自動識別檢測，在制造技術(shù)中有著作用的技術(shù)便是幾何測量技術(shù)。
機(jī)器視覺技術(shù)重要的優(yōu)勢便是可以不與被觀測物體直接接觸，不會對觀測者與被觀測對象造成損害，非常安全，人類肉眼無法觀測到的機(jī)器視覺是完全可以辦到的，也就是可以擴(kuò)大肉眼的視覺范圍。
東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國內(nèi)外先進(jìn)自動化技術(shù)，大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
機(jī)器視覺的主要任務(wù)可分為：定位，即能夠自動判斷物體的位置，并將位置信息通過一定的通訊協(xié)議輸出；測量，自動測量產(chǎn)品的外觀尺寸，比如外形輪廓、孔徑、高度、面積等尺寸的測量；缺陷檢測，它可以檢測產(chǎn)品表面的一些信息，譬如包裝正誤，有沒有包裝正確、印刷有無錯誤、表面有無刮傷或顆粒等。
對于缺陷檢測，也可以說是對物體進(jìn)行比較，例如將生產(chǎn)線上的單元與同樣類型的KGU相比較，找出諸如缺少元件或標(biāo)簽等的制造缺陷，這種比較可能是簡單的圖樣相減，也可能涉及到幾何或矢量圖形匹配算法，如果被比較物體的尺寸或方向各不相同的話，就必須采用后者。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，本著保證質(zhì)量，服務(wù)至上的企業(yè)宗旨，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設(shè)備。
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