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機(jī)器視覺是自動(dòng)化領(lǐng)域的一項(xiàng)高新技術(shù)，其相對(duì)于傳統(tǒng)的人眼或者機(jī)械方式而言，具有速度快、準(zhǔn)確性高等一系列優(yōu)點(diǎn)，適用于對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)要求高的檢測(cè)場(chǎng)合，能夠做到快速全檢和零缺陷。
由于機(jī)器視覺系統(tǒng)具有優(yōu)異的操作模式、可靠度及視覺算法的高準(zhǔn)確度，其精度可高達(dá)亞像素區(qū)塊，同時(shí)還可以安全地處理非常短的周期時(shí)間，機(jī)器視覺系統(tǒng)基本的特點(diǎn)就是提高生產(chǎn)的靈活性和自動(dòng)化程度，在一些不適于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場(chǎng)合，常用機(jī)器視覺來替代人工視覺。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競(jìng)爭(zhēng)力的團(tuán)隊(duì)。
工業(yè)視覺系列檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)圖像及缺陷類型、缺陷位置、缺陷大小等相關(guān)信息顯示，便于操作者及時(shí)做出判斷和處理，通過第二顯示器功能，能夠觀察工業(yè)產(chǎn)品過程中的實(shí)時(shí)圖像。
工業(yè)視覺系列檢測(cè)系統(tǒng)能夠提供質(zhì)量報(bào)表，集中管理所有生產(chǎn)過程中的缺陷數(shù)據(jù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為管理人員提供管理依據(jù)，方便質(zhì)量管理和改進(jìn)，中央服務(wù)器可生成缺陷分類統(tǒng)計(jì)報(bào)表，用數(shù)據(jù)支撐管理者的決策。
東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的激光、影像軟件設(shè)計(jì)工程師，高等學(xué)歷的機(jī)、光、電一體化研究人員，其中部分人員還曾從事過智能化機(jī)器人的開發(fā)設(shè)計(jì)與研究，同時(shí)聘請(qǐng)華南理工大學(xué)光學(xué)研究徐博士作為技術(shù)顧問。
自動(dòng)光學(xué)檢查可滿足在生產(chǎn)線上對(duì) PCB 檢測(cè)，自動(dòng)光學(xué)檢查系統(tǒng)能夠檢測(cè)下面錯(cuò)誤: 元件漏貼、鉭電容的極性錯(cuò)誤、焊腳定位錯(cuò)誤或者偏斜、引腳彎曲或折起、焊料過量或者不足、焊點(diǎn)橋接或者虛焊等。
自動(dòng)光學(xué)檢查不僅能檢查人工目測(cè)無法查出的缺陷外，可檢測(cè)到在線測(cè)試中針床無法接觸到的元器件和焊接點(diǎn)，提高缺陷覆蓋率，還能把生產(chǎn)過程中各工序的工作質(zhì)量以及出現(xiàn)缺陷的類型等情況收集, 反饋回來, 供工藝控制人員分析和管理, 降低PCB廢品率。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國(guó)10多個(gè)省市,并銷往東南亞一些國(guó)家和地區(qū)，同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，加快開拓海外市場(chǎng)。
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