視覺檢測系統(tǒng)可以方便的架設在各種類型的生產(chǎn)流水線或者機臺設備,高清高速工業(yè)相機掃描流水線上的產(chǎn)品特征,與標準產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫里的特征表進行匹配,從而即時分析出產(chǎn)品的良品與不良品,并輸出信號控制自動化設備聯(lián)動分揀,實現(xiàn)完全的自動化檢測。
機器視覺檢測可以輕松應對金屬零件生產(chǎn)的質(zhì)量控制,如汽車零部件、連接器等,通過圖像處理的方法,發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷,并指導機械傳動系統(tǒng)將殘缺品剔除,大大提高了生產(chǎn)效率,同時對缺陷類型的統(tǒng)計分析能夠指導生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區(qū),同時公司計劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商,加快開拓海外市場。





光學影像篩選機系統(tǒng)運用于生產(chǎn)管制流程上,在生產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)品的同時,進行生產(chǎn)線產(chǎn)品品質(zhì)監(jiān)控,不僅可以減少原料的浪費,而且可以進一步有效地管控生產(chǎn)時間。
如果使用人工對產(chǎn)品瑕疵進行篩選,會有人工彈性疲乏與人為檢測錯誤的問題,因此會導致產(chǎn)品篩選出現(xiàn)紕漏和挑選不干凈,采用自動化影像篩選機不僅可以減少人力,節(jié)省人工成本,并大幅降低人為檢測錯誤,進而提高工作效率,提升產(chǎn)品出貨品質(zhì),增強產(chǎn)品的競爭力。
東莞市瑞科智能科技有限公司一直致力于圖像技術及機器視覺的研發(fā)和制造,具有多年的軟件設計,視覺及圖像比對技術,工業(yè)自動化等方面成熟經(jīng)驗,建立了科學規(guī)范的管理體系,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設備。
目前我們以機器視覺技術為基礎,設計了金屬管器件表面缺陷在線檢測系統(tǒng),根據(jù)生產(chǎn)線的實際檢測要求,提出了檢測系統(tǒng)的整體設計方案,針對金屬管器件圖像特點,設計了簡單有效的圖像處理算法。
首先提出了基于顏色統(tǒng)計特性的目標分割算法,實現(xiàn)了目標與背景的準確分割,然后提出的實時光照校正算法,克服了光照影響,實現(xiàn)固定閾值的缺陷分割,接著使用方向投影的方法定位缺陷區(qū)域,并采用面積指標對缺陷進行有效判定。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年,在2016年成功開發(fā)了各類非標自動化設備,如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等,機械、電氣、光學智能化整合,整機兼容性高,使系統(tǒng)設備能全天24小時穩(wěn)定運行。
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