供應(yīng)信息
在大批量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，用人工視覺(jué)檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，而且機(jī)器視覺(jué)易于實(shí)現(xiàn)信息集成，是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。
由于機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，而且易于自動(dòng)處理，也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成，因此在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，人們將機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國(guó)10多個(gè)省市,并銷往東南亞一些國(guó)家和地區(qū)，同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，加快開(kāi)拓海外市場(chǎng)。
目前市場(chǎng)上管件檢測(cè)大多采用人工檢測(cè)，造成檢測(cè)效率低、檢測(cè)成本高等問(wèn)題，同時(shí)使得產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，給管件生產(chǎn)廠家?guī)?lái)相當(dāng)大的困擾，投入大量的人工資金成本，卻得不到應(yīng)有的效果。
CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備專門對(duì)金屬材質(zhì)管件進(jìn)行外觀的相關(guān)性能檢測(cè)的設(shè)備，檢測(cè)管件的氧化皮、啃料、裂紋、坑點(diǎn)、大坑、小坑等相關(guān)性能要求，同時(shí)還可以檢測(cè)管件直徑、橢圓度。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，本著保證質(zhì)量，服務(wù)至上的企業(yè)宗旨，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設(shè)備。
東莞市瑞科智能科技有限公司擁有10余年機(jī)器視覺(jué)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售經(jīng)驗(yàn)，始終堅(jiān)持投入，高度重視研發(fā)，不斷，支持非標(biāo)定制，致力于為客戶提供更適用的視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備。
機(jī)器視覺(jué)根據(jù)具體應(yīng)用使用2D或3D圖像，自動(dòng)檢測(cè)，對(duì)象跟蹤和產(chǎn)品分析等可以通過(guò)3D系統(tǒng)大大增強(qiáng)，因?yàn)闄C(jī)器人在3D世界中運(yùn)行，隨著傳感器的改進(jìn)和計(jì)算能力的提高，3D視覺(jué)系統(tǒng)技術(shù)變得更易于使用，目前已經(jīng)被更廣泛地應(yīng)用。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過(guò)不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競(jìng)爭(zhēng)力的團(tuán)隊(duì)。
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